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        傳動滾筒轉速過低的原因




          在日常的工業生產中使用傳動滾筒的時候可能會遇到轉速過低的現象,這種現象會造成設備的工作效率低下,給企業造成損失。因此我們要了解產生的原因并想辦法避免。

          1、人為的因素,有相當一部分用戶因傳動滾筒原配電動機損壞,就隨意配上另一臺電動機帶動,就會出現轉速過低的現象。

          2、傳動帶磨損,有許多大型傳動滾筒采用帶傳,因長期使用,傳動帶磨損而松也,出現打滑現象,從而降低了滾筒的轉速。

          3、安裝不當,兩帶輪中 心距太小或兩軸不太平行,傳動帶緊邊安裝到上面,致使包角太小,兩帶輪直徑計算差錯以及聯軸傳動的傳動滾筒兩軸偏心距較大等,均會造成滾筒轉速的變化。

          4、其本身的機械故障。葉輪與反應罐軸緊固螺母松脫或反應罐軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與反應罐體摩擦,或軸承損壞,都有可能降低傳動滾筒的轉速。

          5、動力機維修不錄,滾筒因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未完全排除因素也會使滾筒轉速改變。

          傳動滾筒轉速過低就意味著設備已經出現故障,這些故障可能是認為安裝不當造成的,也可能是長時間使用摩擦造成的,無論哪種都需要及時更換零件,以免影響正常使用。




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